精密曲軸磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令,對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸、止推面進(jìn)行加工的磨床。也可用于一般外圓的磨削。操作簡便，加工精度高，適于曲軸零件的批量加工。
下面簡單為大家介紹一下精密曲軸磨床的操作過程：
1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘，按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。
3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點(diǎn)動磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復(fù)運(yùn)動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。
4、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。
5、合理選用磨削量，砂輪未離工件時，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、嚴(yán)禁在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，嚴(yán)禁在工作臺面敲打工件。
7、嚴(yán)禁使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
8、工作時，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺上各撞塊，先檢查導(dǎo)軌的潤滑情況，潤滑充分后方可生產(chǎn)。
9、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。
10、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。
11、停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭電機(jī)、工件電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。
12、工作完成后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點(diǎn)檢卡記錄。
以上就是小編今天為大家嗲了的全部內(nèi)容了，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/div>
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